越來越多的工業(yè)行業(yè)現(xiàn)在大批量引入熱風(fēng)爐設(shè)備,其中也不乏有鋼鐵行業(yè),制造行業(yè)運(yùn)用熱風(fēng)爐特有的優(yōu)勢特點(diǎn):便捷高效,高轉(zhuǎn)化率,高智能,高安全,低消耗.將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣余氣通通吸收轉(zhuǎn)化為熱能.對于新型研發(fā)生產(chǎn)的高溫高效熱風(fēng)爐，在使用過程中應(yīng)注意的事項(xiàng)和研發(fā)探究的過程和大家一一分享下.

在公司引進(jìn)、消化俄羅斯卡盧金頂燃?xì)鉄犸L(fēng)爐技術(shù)基礎(chǔ)上,分析其技術(shù)優(yōu)點(diǎn)和存在的不足,自行設(shè)計熱風(fēng)爐爐型、燃燒器結(jié)構(gòu)多種方案,采用仿真、試驗(yàn)等手段研究了煤氣、空氣旋角、位置和布置方式變化的基本規(guī)律,并優(yōu)選了一種可行方案,在高爐預(yù)熱爐上進(jìn)行應(yīng)用試驗(yàn)。仿真和冷態(tài)試驗(yàn)結(jié)果表明,新開發(fā)的熱風(fēng)爐具有結(jié)構(gòu)緊湊,工藝設(shè)計簡單,爐頂、爐墻溫度較低,燃燒完全等優(yōu)點(diǎn)。投產(chǎn)應(yīng)用表明,該熱風(fēng)爐運(yùn)行良好,風(fēng)溫達(dá)到預(yù)期目標(biāo),滿足了高爐煉鐵生產(chǎn)需要。針對使用單一高爐煤氣實(shí)現(xiàn)熱風(fēng)爐1250℃以上的風(fēng)溫問題,比較分析國外內(nèi)各項(xiàng)空煤氣預(yù)熱技術(shù),認(rèn)為采用高溫預(yù)熱爐和分離式熱管換熱器等技術(shù)相結(jié)合工藝方法實(shí)現(xiàn)高風(fēng)溫是較佳方案。

為此,利用仿真、試驗(yàn)等手段,系統(tǒng)研究了預(yù)熱熱風(fēng)爐、燃?xì)鉄犸L(fēng)爐和混風(fēng)爐等關(guān)鍵設(shè)備的爐內(nèi)流場、溫度場等分布的均勻性問題。針對熱風(fēng)爐燃燒控制的特點(diǎn),將模糊控制技術(shù)與神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)相結(jié)合,提出了一種基于模糊神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的熱風(fēng)爐燃燒控制方法。該方法充分考慮了系統(tǒng)非線性、難以建模和具有強(qiáng)耦合性的特點(diǎn),應(yīng)用模糊神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)對模糊規(guī)則進(jìn)行快速提取,通過模糊學(xué)習(xí),解決了模糊控制應(yīng)用中規(guī)則難以獲取的問題。 

新型生物質(zhì)成型熱風(fēng)爐的燃燒室主要是為了適應(yīng)塊狀和棒狀成型燃料的燃燒而設(shè)計,也可用于部分顆粒狀成型燃料的燃燒,主要由進(jìn)料機(jī)構(gòu)、燃燒室部分和爐灰清除機(jī)構(gòu)組成,實(shí)現(xiàn)了塊狀和棒狀成型燃料的自動進(jìn)料及爐灰的自動清除。該生物質(zhì)成型燃料熱風(fēng)爐的燃燒室可有效減少固體燃料和揮發(fā)分氣體的不充分燃燒,可將爐膛的溫度控制在一定的范圍內(nèi),減少了積灰和結(jié)渣的產(chǎn)生,并能有效地去除積灰和結(jié)渣。