熱風爐在工業(yè)方面的耗能和排放問題,環(huán)保類的熱風爐現如今幾乎成為每家每戶工業(yè)生產類的廠家都會選擇使用的一款設備.但也有很多人關心這款熱能設備的性能問題.下面主要針對此類問題進行以下分析。熱風爐廠家發(fā)現，目前使用熱風爐設備的工業(yè)廠家為鋼鐵類的居多，工業(yè)廠家為降低高爐煉鐵工序的能耗,建立了包含高爐、爐頂煤氣余壓回收透平發(fā)電裝置(TRT)、鼓風機和熱風爐在內的高爐煉鐵工序優(yōu)化模型,該優(yōu)化模型包含了原燃料參數和工藝參數在內的9個優(yōu)化變量,設定了變量上下限約束、工藝約束、物質和能量平衡約束等31個線性和非線性的約束條件,并利用序列二次規(guī)劃法(SQP)求解該優(yōu)化問題。優(yōu)化結果表明:要使高爐煉鐵工序能耗小,應增大煤比、降低焦比、提高鼓風溫度和采用高壓爐頂操作。同時利用該優(yōu)化模型和算法,分析了煤比、鼓風濕度、鼓風溫度和鼓風富氧率對工序能耗及相應的TRT發(fā)電量的影響規(guī)律。針對熱風爐助燃風機系統(tǒng)普遍存在的高能耗問題,變頻改造技術和更換高效節(jié)能風機技術在該助燃風機中的應用,并對這兩種改造技術從運行安全性、節(jié)能量、施工便捷性、一次性投入和后期維護角度進行對比分析,結果表明更換高效節(jié)能風機技術相對變頻改造技術而言更具有優(yōu)越性,值得推廣。因為提出了一種基于送風溫度預測實現的熱風爐系統(tǒng),該系統(tǒng)為可變周期運行和控制。它以整個熱風爐系統(tǒng)的低送風溫度作為總的控制指標,采用基于實例的方法推理預測送風結束時間,并根據預測結果動態(tài)地調節(jié)后續(xù)送風熱風爐的燃燒終點,從而使各個熱風爐在燃燒階段所積蓄的熱量得到充分的釋放,以達到降低煤氣消耗和減少熱風溫度波動的雙重目的。