熱風(fēng)爐的送風(fēng)方式直接影響爐膛內(nèi)的氣流分布、燃燒效率及熱交換效果，不同方式適配于不同的應(yīng)用場景與燃料類型。

常見的送風(fēng)方式包括自然送風(fēng)、機械送風(fēng)與混合送風(fēng)。自然送風(fēng)依靠爐膛內(nèi)外的氣壓差形成氣流，無需額外動力裝置，結(jié)構(gòu)簡單，適用于小型熱風(fēng)爐或燃料燃燒速度較慢的場景。但這種方式受環(huán)境風(fēng)力與溫度影響較大，氣流穩(wěn)定性較差，易出現(xiàn)燃燒不充分的情況。

機械送風(fēng)通過風(fēng)機強制送入空氣，可精準(zhǔn)控制風(fēng)量與風(fēng)速。按送風(fēng)位置不同，分為側(cè)送風(fēng)與底送風(fēng)：側(cè)送風(fēng)從爐膛側(cè)面水平送入，能與燃料表面形成橫向氣流，增強火焰擾動，適合層燃式燃燒；底送風(fēng)從爐膛底部垂直向上送風(fēng)，氣流穿過燃料層時分布更均勻，有助于顆粒狀燃料充分燃燒，在生物質(zhì)熱風(fēng)爐中應(yīng)用較多。機械送風(fēng)的熱效率較高，但需匹配風(fēng)機功率，避免風(fēng)量過大導(dǎo)致熱量流失。

混合送風(fēng)結(jié)合自然與機械送風(fēng)的特點，在低負(fù)荷時依靠自然送風(fēng)維持燃燒，高負(fù)荷時啟動風(fēng)機輔助送風(fēng)，既能適應(yīng)負(fù)荷變化，又能減少能耗。這種方式多用于需頻繁調(diào)整熱輸出的場景，如烘干工藝中溫度波動較大的階段。

送風(fēng)方式的選擇需結(jié)合熱風(fēng)爐容量、燃料特性及熱需求穩(wěn)定性。送風(fēng)速度與風(fēng)壓需與爐膛結(jié)構(gòu)匹配，過快易造成局部冷卻，過慢則可能導(dǎo)致缺氧燃燒。合理設(shè)計送風(fēng)方式，可優(yōu)化燃燒狀態(tài)，提升熱風(fēng)爐的熱能利用率與運行穩(wěn)定性。